山西專業(yè)蝸輪絲桿升降機(jī)定制
建議探索多種方式,在固控和鉆井效率之間找到更有效的量化關(guān)系。他說:“就像用‘拇指規(guī)則’或‘直覺’… 這樣的術(shù)語來形容鉆井隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆井人一樣,但如果他們能接受更多的信息,想象會發(fā)生怎樣的可能性”。一種可能的解決方案仍在研發(fā)之中。這可能是一種卡箍式測量工具,采用超聲波技術(shù)實(shí)時測量流體密度、流量、顆粒尺寸分布和流變學(xué)參數(shù)。這種工具被命名為Rheopipe 。Rheopipe是一種超聲波傳感器,這種傳感器能接在管線外面。自2013年夏季以來一直在研發(fā)這種工具。這項(xiàng)研發(fā)的最終版本將能測量管線滿眼流體和半滿眼流體的多項(xiàng)數(shù)據(jù)。Norman說道:“我們能把這種儀器接在離心機(jī)一側(cè)的吸入液流管線和另一側(cè)的流出液流管線上,測量移除固體的移動效率”。這使得振動篩和離心機(jī)的效率被量化,因?yàn)槟酀{在流進(jìn)和流出這些儀器的前后會得到兩種狀態(tài)的測量。是從其它行業(yè)正在使用的測量流量的類似工具中得到的這一靈感,如食品加工業(yè)、化學(xué)制品業(yè)和化妝品業(yè)。
大量的實(shí)踐證明,泥漿在鉆井過程中,相當(dāng)于人體的血液。鉆井振動篩相當(dāng)于人體中的腎臟器官,因 此,鉆井液振動篩在整個鉆井液固控系統(tǒng)中起到了決定性的作用。宏宇石油機(jī)械為了滿足現(xiàn)代越來越嚴(yán)格的鉆井要求,結(jié)合國內(nèi)外大量鉆井現(xiàn)場運(yùn)行工況研發(fā)設(shè)計(jì)出新一代鉆井液振動篩。
山西專業(yè)蝸輪絲桿升降機(jī)定制鉆井液泥漿攪拌器的作用是為了保持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮,同時對鉆井液進(jìn)行連續(xù)可靠的攪拌,本公司生產(chǎn)的石油鉆井液JBQ系列泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機(jī),山西蝸輪絲桿升降機(jī)定制JBQ系列泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌作用,其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,攪拌效果好等優(yōu)點(diǎn);7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動,具有傳遞扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn);常用攪拌器型號為JBQ5.5、JBQ7.5、JBQ11 和JBQ15。
絲桿升降機(jī)又稱螺旋傳動機(jī)構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為直線運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?;也有以傳遞運(yùn)動為主的如機(jī)床工作臺的進(jìn)給絲杠);還有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機(jī)構(gòu)等。 絲桿升降機(jī)有滑動摩擦機(jī)構(gòu)和滾動摩擦機(jī)構(gòu)之分?;瑒咏z杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,制造成本低,具有自鎖功能,但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30%~40%)。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,不能自鎖,但其最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動效率高(92%~98%),精度高,系統(tǒng)剛度好,運(yùn)動具有可逆性,使用壽命長,因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。絲桿升降機(jī)機(jī)構(gòu)1.工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠2,當(dāng)絲杠或螺母轉(zhuǎn)動時,滾珠2沿螺紋滾道滾動,則絲杠與螺母之間相對運(yùn)動時產(chǎn)生滾動摩擦,為防止?jié)L珠從滾道中滾出,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置3,它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路,使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。 傳動形式根據(jù)絲杠和螺母相對運(yùn)動的組合情況,絲桿升降機(jī)基本傳動形式有的四種類型。(1)螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動并移動,該傳動形式因螺母本身起著支承作用,消除了絲杠軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動,結(jié)構(gòu)較簡單,可獲得較高的傳動精度。但其軸向尺寸不宜太長,否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場合。(2)絲杠轉(zhuǎn)動、螺母移動,該傳動形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動,故需導(dǎo)向裝置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場合。